記者　樊偉宏   通訊員　扈艷華
       企業數字化轉型進入加速之年。在當前競爭激烈的大環境下,促進數字化與實體經濟的深度融合已成為各方共識,如何通過數字技術賦能產業轉型升級,各家企業都有著不同的理解定義。
作為一家有著80年創業史的省屬國企,于數字化改革一途,山東新華制藥股份有限公司(以下簡稱“新華制藥”)也有自己的謀劃。
       概括來講,就是以智慧企業(智慧生產、智慧管理、智慧運營)為目標,加快構建“平臺化、數字化、信息化、智能化、產業化、生態化”的企業數字化體系,不斷推進車間數字化智能化建設進程,通過數字化轉型,進一步提高生產自動化、連續化、智能化水平,降本增效,增強產品市場競爭力；提升安全、環保、質量風險防控能力,保障生產運營體系高效運行,構建新發展格局、助推公司高質量發展,打造醫藥行業數字化轉型標桿。
       從自動化、信息化再到數字化,新華制藥如何實現轉型“三級跳”,未來又將如何圍繞數字化和智能化進行提升改造,這一切已有答案。

縮影

        新華制藥高端固體制劑智能車間,過去生產線上的人來人往,如今已被高度自動化的現代生產設備取代。
        據車間負責人介紹,這里過去屬于典型的勞動密集型和重體力崗位。后來,公司總投資35089萬元,建設了符合制藥行業國際最高標準的高端固體制劑生產項目——現代醫藥國際合作中心,通過數字化車間建設,優化業務流程,縮短業務處理審核審批時間,減少了內部運作、溝通、監控成本,車間按產能統計節約人工176人/年(其中力度伸生產線節約人工145人/年),節約人工成本1936萬元/年。
      與高端固體制劑車間有著相同體會的還有206車間。
      2018年12月,新華制藥與上海羅氏簽署委托加工協議,委托新華年生產4億片,這一任務壓在了206車間肩上。
      2022年3月,上海羅氏自產美多芭生產線關停,產品國內市場需求全部轉為新華生產,2022年市場需求激增至7億片以上,供不應求。為滿足市場患者需求,206車間聚焦美多芭產能提升、生產效率提升、保證產品質量穩定、降低勞動強度,保證生產安全、降低成本等關鍵點和難點,決定加強數字化升級改造。
       通過運作,車間降低了固定資產投資擴大了產能,相比羅氏8000萬元的生產線設備投資、年產能6億片,新華制藥美多芭整線設備投資3000萬元,年產能達到了10億片。
       以上案例皆為縮影。
       今年6月27日,新華制藥召開數字化轉型推進會,公司黨委書記、董事長賀同慶,黨委副書記、董事、總經理徐文輝等高管悉數參加。
        據悉,新華制藥正在努力打造全產業鏈數字化生態圈,使企業數字化轉型發展邁向更廣闊的未來。
       為加快公司數字化轉型升級,新華制藥“火力全開”。
       據新華制藥咨詢杜德清介紹,公司全面啟動兩化融合管理體系認證工作,成立兩化融合管理體系認證項目組,并于2021年8月27日獲得兩化融合管理體系評定證書。通過開展兩化融合管理體系認證,幫助新華制藥梳理“企業戰略—競爭優勢—新型能力”的主線,重新審視公司的企業戰略,形成一套清晰的信息化環境下企業兩化融合建設思路；同時通過該體系認證形成了一套可操作、可落實的完善的體系文件,有助于公司梳理整體的信息化過程,發現問題,解決問題,規范兩化融合工作,實現信息化建設流程化、規范化、制度化,促進企業兩化融合的可持續和長久發展。
       路徑明確,收獲自來。
       例如:高端固體制劑智能車間通過對國內外知名品牌制劑生產設備的優化配置,創新應用MES、SCADA系統,并與原有ERP、WMS、藥品追溯等系統實現互聯互通,采用智能化設備設施,對生產全過程中的操作者(人)、設備(機)、物料(料)、工藝(法)、環境(環)等進行全面數字化監控,使各級管理者能及時、準確、全面、便捷地掌握各生產環節的情況,把分散的業務管理和生產過程整合為一個高效、完整的整體,通過生產、設備和質量管控過程的數字化和智能化,實現生產過程、質量管控、設備管理、倉儲物流和藥品生命周期追溯全流程的數字化和智能化管理。
        又例如,建設完成B2C、B2B平臺,五年銷售額平均增速超過200%,電商業務得到快速發展。新華電商部不斷依托互聯網技術,推進互聯網的應用,打造全網銷售云平臺,與互聯網巨頭平臺保持合作,在互聯網醫院、遠程問診、云藥房、慢病管理服務、醫保在線支付等領域全方位合作；在新零售領域結合小程序、美團、餓了么等平臺,為用戶提供一站式的購物體驗。    

電商營業收入從2015年200萬元增長到2020年4億元,復合增長率189%,以電商業務為基礎,山東新華健康科技有限公司正式成立。
      不僅如此,在數字化進程的推動下,新華制藥原料藥車間和制劑車間制造智能化逐步推進,人工智能在公司也得到應用。據了解,新華制藥目前共有56條自動包裝線和86臺智能機器人/機器視覺檢測/堆垛機/穿梭車相繼投入運行,這些數字化信息化系統和智能化設備為公司提升管理價值,提高工作效率都發揮了非常重要的作用。

       數字新華,未來已來。
       關于數字化在新華制藥的進一步推進,公司方面透露,將充分挖掘利用各業務系統的數據進行綜合分析,建設生產運營可視化數據分析平臺項目,充分挖掘利用各系統的數據進行綜合分析,為管理層提供決策分析依據,激發數據要素價值,提升數據要素賦能作用。
       同時,加強企業現有人員“數字化轉型”培訓,提高企業員工數字化轉型意識和技術水平,打造“數字化”企業文化,建設屬于新華制藥自己的數字化團隊,努力打造新華制藥全產業鏈數字化生態圈,使企業數字化轉型發展邁向更廣闊的未來。
“自動化不等于數字化。”杜德清告訴記者,雖然目前制藥企業自動化程度較高,但整體數字化、信息化水平還沒有達到想要的高度。“基礎設施建設投入大,尤其是軟硬件平臺建設需要大量的資金投入才能完成。”
       此外,在企業數字化轉型過程中,業務需求快速多變,新技術層出不窮,數字化系統需要穩定擴展與平滑演進。封閉的系統或平臺會嚴重阻礙數字化轉型。一個笨重、呆板的技術平臺,難以敏捷、快速響應數字經濟時代的客戶需求。在以數字化、網絡化、智能化為突出特征的新一輪數字化轉型的過程中,合適企業的技術平臺才能在助推企業在數字化轉型過程中發揮著重要作用。
      還有一點就是,習慣于傳統的三級管理、專業管理,新形勢的數字化、信息化、智能化管理需求不強,各生產車間生產數據與專業管理部門并沒有實現互聯互通和數據智能共享。
      “這些都是我們需要解決的問題,但隨著數字化轉型在公司發展中的步步深入,我們有信心將新華制藥打造成為行業中的標桿企業。”杜德清表示。
      “新華制藥未來要繼續進行數字化深耕和數字化轉型創新,充分利用5G、人工智能、區塊鏈和物聯網等成熟的數字化技術,加大數字技術與業務流程融合深度。”關于未來,公司黨委書記、董事長賀同慶信心滿滿,“新華制藥將不斷把數字化和智能化不斷深入到企業經營的各個領域,從局部業務深入全場景覆蓋,推進數字化轉型管理工作與質量管理、信息安全、生產管理等體系的融合應用,實現全業務數字化。”
      盡管路遠道長,但能夠看到的是,這項長期且堅定的數字化升級改革,正在新華制藥全公司層面全面推開。

刊登于：《齊魯晚報》2023年11月17日 今日淄博版面